Die Ultra-Cut® XT-Technologie bildet die Grundlage für die, durch höhere Produktivität sowie größere Flexibilität und Verlässlichkeit gekennzeichnete, nächste Generation des hochpräzisen Plasmaschneidens. Ultra-Cut XT-Systeme bieten genau die Flexibilität, die erforderlich ist, um Schneidleistung und Produktivität zu erhöhen, eine konstant überragende Qualität zu erreichen und die Schneidkosten zu senken. Ultra-Cut XT-Systeme sind mit einem Ausgangsstrom von 130 A bis 400 A für bis zu 50 mm dicke Schneidplatten erhältlich. Ihre Leistung bei Baustahl muss keinen Vergleich scheuen – bei Nichteisenmetallen ist sie unübertroffen. Mit einem Ultra-Cut XT-System treffen Sie immer die richtige Wahl.
Kjellberg Finsterwalde entwickelt und produziert seit fast 100 Jahren zukunftsfähige Anlagentechnik für die metallverarbeitende Industrie – made in Germany. Zum Portfolio zählen Produkte und Technologien zum Plasma- und Laserschneiden, Schweißen sowie kundenspezifische Sondermaschinen und Werkzeuge. Seit mehr als 60 Jahren gehört Kjellberg Finsterwalde im Bereich des Plasmaschneidens zu den Weltmarktführern und hat sich zum Ziel gesetzt, die fortschreitende Digitalisierung der traditionellen Metallbranche mit innovativen Industrieprodukten und intensiver Netzwerkarbeit voranzubringen.
Die Plasmaschneidanlagen Q 1500 und Q 3000 vereinen präzises Plasmaschneiden und -markieren auf bestem Niveau mit maximal 300 A Schneidstrom. Dank des modularen Aufbaus kann die Anlagenleistung der Q 3000 plus nachträglich erhöht und somit an die Anforderungen des Anwenders angepasst werden. Die von Kjellberg entwickelte, browserbasierte Bedienoberfläche Q-Desk stellt Echtzeit-Prozessdaten und Informationen aller Anlagenkomponenten auf handelsüblichen Endgeräten ortsunabhängig zur Verfügung. Der Anwender profitiert von umfangreichen Informationen und kann eine Vielzahl an Anlagenrevisionen systemgeführt planen und durchführen. Diese Generation der Plasmaschneidanlagen ist das Ergebnis intensiver Kjellberg-Forschung und Entwicklung und ein Meilenstein der 60-jährigen Plasmageschichte Kjellbergs. Mit der neuen, digitalen Plasmaanlagenserie Q werden zukunftsweisende Maßstäbe in Qualität und Konnektivität gesetzt.
HyPerformance®-Plasmaanlagen liefern höchste Produktivität beim X-Y-, Fasen- und Robotikschneiden sowie bei Markierungsanwendungen auf Metall mit einer Stärke von bis zu 160 mm. Die Kombination aus höheren Schnittgeschwindigkeiten, kurzen Prozesszyklen, einem schnellen Wechsel der Betriebsart und hoher Zuverlässigkeit steigert den Durchsatz und senkt gleichzeitig enorm die Betriebskosten.Durch die Integration von Hypertherms bewährten HyDefinition®, LongLife® und den patentierten Technologien PowerPierce®, True Hole® und True Bevel™ bieten die HyPerformance-Produkte die ultimative Schnittleistung bei unlegiertem Stahl sowie exzellente Kapazitäten für legierten Stahl und Aluminium. Fortschrittliche Technologien für Brenner und Verschleißteile liefern eine beständigere Schnittqualität während der gesamten Standzeit der Verschleißteile.
Mechanisierte Plasmaanlagen
Die A-Serie umfasst den Brenner SL100® SV 1Torch® mit serienmäßiger ATC-Schnellkupplung und den Kabellängen 7,6 m, 10,7 m und 15,2 m (es sind auch längere Brennerkabel mit bis zu 30,5 m erhältlich). Die 1Torch-Zündtechnologie eliminiert die elektronischen Interferenzen, die bei anderen Designs auftreten können. 1Torch ermöglicht schnelle und zuverlässige Zündungen mit einem starken Hilfslichtbogen zum Lochstechen von Grobblech. Mithilfe der Autopilot-Startwiederholung kann auch Streckmetall zügig und einfach geschnitten werden.
Die Plasmaanlagen für das mechanisierte Schneiden profitieren von den großen Sie sind eine wichtige Ergänzung der Produktpalette; der Anwender kann aus einem kompletten Sortiment die Anlage auswählen, die seinen individuellen Ansprüchen und Anforderungen genügt.
Ob in der Werkstatt oder beim Kunden, die manuellen Plasmasysteme von Thermal Dynamics liefern mehr Leistung pro Kilogramm. Unsere integrierten mechanisierten Plasmasysteme bringen mehr Produktivität, sorgen für die niedrigsten Kosten pro Schnitt bei Stahl, Edelstahl oder Aluminium.
ALFA IN erfand die moderne Plasmaelektrode, entwickelte die leichten manuellen Plasmaschneidgeräte und definierte Produktivität mit hoher Präzision neu. Wir haben eine bahnbrechende Lösung für alle Ihre Schneidanforderungen.
ALFA IN erfand die moderne Plasmaelektrode, entwickelte die leichten manuellen Plasmaschneidgeräte und definierte Produktivität mit hoher Präzision neu. Wir haben eine bahnbrechende Lösung für alle Ihre Schneidanforderungen.
